江蘇江河機械制造有限公司自蔓延陶瓷復合鋼管的制造方法

 一、裝備

1.圖紙分析

根據(jù)客戶的需求，建立相應的管件電子圖稿，對其進行分解，使三維實物平面化，便于陶瓷的切割和管件的制作，例如￠600的彎頭，我們依靠電子模擬，制作相應的圖稿（見附件1圖），然后選擇陶瓷襯板150*60*10（孔），最后對陶瓷襯板需要切割的部分進行編號，可有效的控制陶瓷襯板間縫隙的大小。

2.金屬管件制作和陶瓷襯板的選擇

（1）根據(jù)電子模擬圖稿，進行鐵板放樣，或者根據(jù)廠內(nèi)直管庫存情況，現(xiàn)場直接切割。

（2）依據(jù)樣板的編號，對陶瓷襯板進行切割。

3.被防護面表面清理除

（1）除銹要徹底均勻,首先用電動鐵刷將表面毛刺、銹蝕打磨干凈(必要時用電動砂輪進行清理),再用干凈軟布(或海棉)擦拭(必要時可沾工業(yè)乙醇),以確保尤其是粘貼安裝時被防護面整潔無鐵銹和污漬.

（2）需要時,根據(jù)陶瓷襯板編號，進行排版、施工,在工作面上按不大于4行(列)的位置標記標準線.個別部位需要時要按每行(列)進行安裝標準線標記.

4. 陶瓷襯板的檢驗

（1）準備所用陶瓷襯板并按所需規(guī)格進行對照檢驗.

（2）根據(jù)陶瓷襯板正常尺寸誤差,結合安裝要求進行必要的組織搭配.

（3）根據(jù)工作量在工作位置備齊所需襯板.

5. 輔料(安裝配件)

     （1）根據(jù)陶瓷襯板需要和安裝順序,檢驗、備齊相關的安裝輔料

二、施工

1、粘焊安裝

1)依據(jù)設計圖紙,對襯板進行排版，并在陶瓷襯板的安裝面上涂抹陶瓷專用膠進行粘貼，務必保證涂膠均勻，與被防護面密實粘結；

2)襯板間縫隙要平直、統(tǒng)一,縫隙寬度不得大于1mm；

3)焊接牢固,焊點飽滿，其平面要求與襯板保持一致，保證焊接時直接與被防護面焊接，一般管件施工需保證管道內(nèi)的焊接點大于4塊/米；

4)當遇到特殊的管面，需要對陶瓷襯板進行切割時，不得有嚴重缺瓷現(xiàn)象，以免影響陶瓷金屬復合管的正常使用壽命；

5)安裝完畢,要求保證表面相對整潔；

6)出現(xiàn)襯板焊接壞損、縫隙過大等質量狀況或過程驗收不合格時,應立即返工。

江蘇江河機械40年生產(chǎn)耐磨管道、防磨瓦、電廠鍋爐燃燒器，歡迎您的致電！