稀土耐磨合金管，按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求：管道內(nèi)外表面應平整光潔，無毛刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

   稀土合金管的技術體現(xiàn)在哪呢！在生產(chǎn)中如何通過工藝控制提高稀土合金耐磨管的耐磨性能，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，主要有以下兩種方法：

   一、對于稀土耐磨合金管容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位。對外徑采用變更圓心的方法進行設計，使磨損嚴重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設計要求，直管一般是采用離心鑄造。 

   二、稀土合金耐磨管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度、抗腐蝕性能，一定的機械性能，在常溫下還具有良好的焊接性能，并具有可切割性以及現(xiàn)場開孔的可能性。在實際的使用過程中，不管是在鋼廠的水渣管道，還是在選煤廠的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果。同等條件下與高錳鋼材料相比，其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右，使用壽命是其4-5倍，彎管和分支管可與無縫管段配套使用，安裝、維修更方便。

稀土耐磨合金管適用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中的輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠的輸送管道等。江蘇江河機械制造有限公司作為四十年的老牌企業(yè)，一如既往地堅持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務為電廠、煤礦、鋼廠等領域提供完美的輸灰、送粉系統(tǒng)的各種耐磨管道解決方案，始終把為客戶創(chuàng)造最大利益視為己任！